Uvod v recikliranje kovin

Pregled recikliranja kovin, njegovega pomena in procesov recikliranja

Kovine lahko večkrat recikliramo, ne da bi spremenili njihove lastnosti. Po podatkih ameriškega inštituta za železo in jeklo (AISI) je jeklo najbolj recikliran material na svetu. Druge visoko reciklirane kovine so aluminij, baker, srebro, medenina in zlato.

Zakaj recikliramo kovine?

Kovine so dragoceni materiali, ki jih je mogoče reciklirati znova in znova, ne da bi jih poslabšali. Odpadna kovina ima vrednost, ki motivira ljudi, da jih zbirajo za prodajo recikliranja.

Poleg finančne spodbude obstaja tudi okoljska nujnost. Recikliranje kovin nam omogoča, da ohranimo naravne vire, hkrati pa potrebujemo manj energije za predelavo kot proizvodnja novih izdelkov, ki uporabljajo surovine surovin. Recikliranje oddaja manj ogljikovega dioksida in drugih škodljivih plinov. Še pomembneje je, da prihrani denar in omogoča proizvodnim podjetjem, da zmanjšajo svoje proizvodne stroške. Recikliranje ustvarja tudi delovna mesta.

Hitra dejstva recikliranja kovin

Vrste kovin recikliranih

Kovine so lahko razvrščene kot železne ali neželezne.

Barvne kovine so kombinacije železa z ogljikom. Nekatere običajne železne kovine vključujejo ogljikovo jeklo, legirano jeklo, kovanega železa in litega železa. Na drugi strani pa neželezne kovine vključujejo aluminij, baker, svinec, cink in kositer. Plemenite kovine so neželezne kovine. Najpogostejše plemenite kovine so zlato, platina, srebro, iridij in paladij.

Postopek recikliranja kovin

Sledijo glavne stopnje postopka recikliranja kovin:

Zbiranje: Postopek zbiranja kovin se razlikuje od tistega za druge materiale zaradi višje vrednosti odpadkov. Kot taka je bolj verjetno, da se proda na odlagališča, kot jih pošljejo na odlagališče. Največji vir odpadnih železnih kovin v ZDA je iz odpadnih vozil. Drugi viri vključujejo velike jeklene konstrukcije, železniške tire, ladje, opremo na kmetiji in, seveda, potrošniške odpadke. Prompt ostanki, ki nastajajo pri proizvodnji novih izdelkov, predstavljajo polovico oskrbe z železnimi olji.

Sortiranje: sortiranje vključuje ločevanje kovin iz mešanega toka odpadne kovine ali mešanega večnamenskega toka odpadkov. Pri avtomatiziranem recikliranju se magneti in senzorji uporabljajo za ločevanje materialov. Na podjetniškem nivoju lahko odstranjevalci uporabijo magnet, pa tudi opazovanje materialne barve ali teže, ki pomaga določiti kovinski tip.

Na primer, aluminij bo srebren in svetel. Druge pomembne barve za iskanje so baker, rumena (za medenino) in rdeča, za rdečo medenino. Pomožni materiali bodo izboljšali vrednost svojega materiala z ločevanjem čistih kovin iz umazanega materiala.

Predelava: Da bi omogočili nadaljnjo obdelavo, so kovine razrezane. Shredding se naredi za spodbujanje postopka taljenja, saj imajo majhne razrezane kovine velik razmerje med površino in volumnom. Kot rezultat, se lahko stopijo z uporabo sorazmerno manj energije. Običajno se aluminij pretvori v majhne plošče, jeklo pa se spremeni v jeklene bloke.

Taljenje: odpadna kovina se topi v veliki peči. Vsaka kovina se pelje v posebno peč, ki je namenjena za taljenje določene kovine. V tem koraku se porabi veliko energije. Kljub temu, kot je omenjeno zgoraj, je energija, ki je potrebna za taljenje in reciklažo kovin, veliko manjša od energije, ki je potrebna za proizvodnjo kovin z uporabo surovin iz surovin.

Glede na velikost peči se lahko stopnja toplote peči in volumskega deleža taline segrejeta od nekaj minut do ur.

Čiščenje: Čiščenje poteka tako, da je končni izdelek kakovosten in brez kontaminantov. Ena najpogostejših metod za čiščenje je elektroliza.

Utrjevanje: Po čiščenju se raztaljene kovine transportirajo s tekočim trakom, da se ohladijo in strdijo kovine. V tej fazi se odpadne kovine oblikujejo v posebne oblike, kot so palice, ki jih je mogoče preprosto uporabiti za proizvodnjo različnih kovinskih izdelkov.

Prevoz kovinskih palic: Ko se kovine ohladijo in strdijo, so pripravljene za uporabo. Nato se prevažajo v različne tovarne, kjer se uporabljajo kot surovina za proizvodnjo popolnoma novih izdelkov.

Ko izdelki iz teh kovinskih palic pridejo do konca njihove življenjske dobe, se proces recikliranja kovin znova cikliči.

Izzivi za industrijo recikliranja kovin

Sedanja skupna stopnja recikliranja kovin okoli 30 odstotkov ni sprejemljiva glede na možnost recikliranja skoraj vseh vrst kovine, pri čemer ostajajo izzivi glede ponovne pridobitve večje količine materiala za recikliranje. Širitev programov recikliranja v skupnosti in ozaveščanje javnosti v zvezi s tem.

Drug pomemben razlog za nizko stopnjo recikliranja je povezan z načrtovanjem različnih kovinskih izdelkov. Zaradi naraščajoče zapletenosti različnih sodobnih izdelkov in njihove mešanice materialov je recikliranje vse težje. Na primer, preprost mobilni telefon lahko vsebuje kar 40 različnih elementov. Torej, izločanje vseh vrst materialov iz mobilnega telefona in njihovo ponovno uporabo pri proizvodnji novih izdelkov otežuje.

Tehnologije recikliranja kovin

Sodobne tehnologije recikliranja lahko učinkovito prepoznajo številne različne vrste kovin; čeprav še vedno obstaja potreba po še učinkovitejših tehnologijah recikliranja za ločevanje barvnih kovin.

Ločevanje železnih kovin iz neželeznih kovin je eden od najpomembnejših korakov v postopku sortiranja. Ker železne kovine vsebujejo železo, jih privlačijo magneti in zlahka potegnejo iz mešanega toka odpadkov. V ostankih odpadkov lahko žerjavi, opremljeni z elektromagnetom, odstranijo večje količine železnih odpadkov.

Pri razvrščanju kovin iz mešanega toka materiala, ki se lahko reciklira, se papir najprej odstrani, tako da ostane le plastika in kovine. Potem so električni tokovi povzročeni čez tok, kjer so prizadete samo kovine. Ta proces se imenuje Eddy Current Separation. Čeprav aluminij ni magneten, ga lahko ta tehnologija vztraja in dovoljuje, da se plastika izpusti iz procesa.

Obnovitev plemenitih kovin, kot so paladij, platina, zlato in druge dragocene kovine, kot so baker, svinec in srebro iz elektronskih odpadkov, postane ekonomsko izvedljiva le, če se zbere dovolj odpadkov. Takšna ločitev zahteva več tehnološko naprednih in najsodobnejših naprav za recikliranje. Danes so v velikih obratih za recikliranje postala priljubljena uporaba senzorjev za prepoznavanje kovin z infrardečim skeniranjem in rentgenskim slikanjem. Tri skupne kategorije postopkov zaznavanja kovin vključujejo biotehnologijo, hidrometalurgijo in pirometalurgijo. Uporaba teh tehnologij lahko učinkovito izboljša stopnje predelave kovin.

Poslovne priložnosti pri recikliranju kovin

Tradicionalno se recikliranje kovin šteje za dobičkonosno poslovno priložnost. V zadnjih letih pa so se znižane cene izkazale za izzive. Na podjetniškem nivoju je skupna vstopna točka v dejavnost recikliranja kovin z začetkom zbiranja odpadnih kovin ali postala prodajalec odpadnih kovin .

Zakoni in zakonodaja o recikliranju kovin

Če iščete ustanovitev podjetja, povezanega z recikliranjem v ZDA, morate poznati ustrezne zakone o recikliranju v vaši državi. Ta interaktivni zemljevid vam omogoča, da najdete zakone o recikliranju kovin, ki veljajo za vsako jurisdikcijo.

Trgovinska združenja za reciklažo kovin

ISRI (Inštitut za recikliranje industrijskih odpadkov Inc): ISRI je največje trgovsko združenje podjetij, povezanih z recikliranjem. Predstavlja več kot 1600 pridobitnih podjetij iz 34 različnih držav po vsem svetu.

BMRA (Zveza recikliranja britanskih kovin): BMRA predstavlja več kot 300 reciklerjev odpadnih kovin v Združenem kraljestvu in je vodilno trgovsko združenje v Združenem kraljestvu.

AMRIA: AMRIA se nanaša na avstralsko združenje za recikliranje kovin.

CARI: CARI stoji za Canadian Associations of Recycling Industries. Ima 250 članskih družb.

Biti član trgovinskih združenj v reciklažni industriji omogoča novemu podjetju za recikliranje, da pozna in razume trende v industriji ter ohranja dobre odnose z drugimi podjetji v industriji.