Uporabite ga kot del vaše celotne izboljšave učinkovitosti proizvodnje
Celovita učinkovitost opreme je vrsta meritev, ki se lahko uporabijo za merjenje uporabe proizvodnega postopka ali kos opreme.
Meritve se lahko uporabijo vsak dan, da bi ugotovili, kako oprema deluje, ampak jih je mogoče uporabiti tudi kot cilj, ki ga podjetje želi doseči.
Kadar podjetje ocenjuje učinkovitost opreme, obstaja šest področij, kjer se lahko pojavijo odpadki; napake opreme, nastavitve in prilagoditve, prosti tek, praznjenje in predelavo, zmanjšano delovanje hitrosti in zagonske izgube.
- Napake opreme
To so nepričakovane napake, ki se pojavijo brez opozorila in povzročijo ustavitev proizvodnje. Lahko resno vpliva na načrt proizvodnje in dostavo strank. Če okvare ni mogoče hitro odpraviti, bo morda treba kupiti nov kos opreme, ki lahko povzroči finančne težave majhnemu ali srednje velikemu podjetju.
- Nastavitve in prilagoditve
Čas izpada opreme se pojavi tudi, ko so stroji na koncu proizvodnega procesa razčlenjeni, nova orodja pa se nastavijo za naslednjo proizvodnjo. Čeprav je ta čas izpad običajno vključen v časovni razpored proizvodnje, morebitni dodatni čas, potreben pri nastavitvi zaradi prilagoditev, ne more, in to lahko zavleče načrt proizvodnje.
- V prostem teku
Načrt proizvodnje pričakuje, da bo oprema delovala z optimalno hitrostjo. Stroj lahko zmanjša hitrost, če ima manjše težave, ki jih lahko odpravi strojnik. Operaterju je pomembno, da se zaveda, ko stroj deluje pod njeno optimalno raven, saj lahko negativno vpliva na načrt proizvodnje.
- Ostanki in preobrat
Če stroj ne deluje na optimalni ravni, lahko proizvede predmete, ki so pod sprejemljivim standardom kakovosti in jih je treba ukiniti ali predelati. Ne samo, da gre za zapravljanje časa in virov, ampak lahko pomembno vpliva tudi na načrt proizvodnje in datume dostave strank.
- Reducirano delovanje hitrosti
Hitrost kosov opreme določa proizvajalec in podjetja pričakujejo, da je dokumentirana hitrost hitrost, s katero bo stroj deloval. Vendar, razen če podjetje kalibrira opremo in preveri, ali deluje po specifikaciji proizvajalca, obstaja možnost, da naprava deluje pod standardnimi pogoji.
- Začetne izgube
Ko je oprema nastavljena, lahko pride do nekaterih težav z začetnimi izdelki. Na primer, pri kemični proizvodnji začetne serije morda niso primerne kakovosti. Čeprav je ta nastavitvena izguba lahko vključena v razpored proizvodnje, pomeni izgubo časa in virov, ki bi jih bilo mogoče zmanjšati.
Obstajajo trije dejavniki, ki se uporabljajo pri izračunu celotne učinkovitosti opreme. To so stopnja dostopnosti, stopnja uspešnosti in stopnja kakovosti.
- Stopnja razpoložljivosti
Hitrost dostopnosti je čas, ko se oprema izvaja, v primerjavi s časom, v katerem je mogoče delovati. Zmanjšanje stopnje dostopnosti je znak napak opreme in težave pri namestitvi in prilagoditvah.
- Stopnja zmogljivosti
Stopnja zmogljivosti je količina materiala, proizvedenega med obratovalnim časom, v primerjavi s količino materiala, ki bi se lahko proizvedel ob upoštevanju dokumentirane hitrosti opreme proizvajalca. Nizka stopnja zmogljivosti se lahko vidi kot posledica prostega teka, manjših zaustavitev in zmanjšane hitrosti.
- Stopnja kakovosti
Stopnja kakovosti je količina sprejemljivega materiala v primerjavi s celotno količino materiala, ki je proizveden. Nizka stopnja kakovosti je znak zagonskih izgub in količine odpadnega materiala.
Ko podjetje najprej uporabi OEE meritve, lahko vidi učinkovitost svoje opreme. Nato imajo informacije, od katerih lahko določijo cilje za izboljšanje svojih obratov. Z izboljšanjem razpoložljivosti, učinkovitosti in kakovosti lahko podjetje zmanjša svoje stroške vzdrževanja in surovin ter izboljša njihovo proizvodno zmogljivost in čas dostave strank .
Posodobil ga je Gary Marion, strokovnjak za logistiko in dobavne verige.