Master Scheduling Tracks Proizvodni izid

Master scheduling je proces načrtovanja, ki sledi proizvodnemu izidu

Master scheduling je proces podrobnega načrtovanja, ki sledi produkcijskemu izhodu in se ujema s temi naročili strank, ki so bile dane. Glavni načrt je naslednji korak pri načrtovanju po načrtovanju prodaje in operacij (S & OP) .

Podatki iz načrtovanja prodaje in operacij, tj. Na višji ravni, bodo potekali v master scheduling, kjer je načrtovanje na nižji ravni in na ravni skupine izdelkov.

Glavni časovni razpored bo določil, kdaj bodo izdelane skupine izdelkov, ko bodo naročila strank izpolnjena , in katere proizvodne zmogljivosti je še vedno na voljo za novo povpraševanje kupcev.

Glavni načrt bo nadalje načrtovan v Sistemu načrtovanja zahtevanih materialov ( MRP ), ki izračuna količino in časovni razpored nakupnih in proizvodnih nalogov, potrebnih za izpolnitev glavnega razporeda.

Zapis glavnega programa

Zapis glavnega razporeda se bo spreminjal glede na sisteme načrtovanja vašega podjetja in določene izdelke, vendar bo vseboval več potrebnih informacij. Zapis mora vsebovati predvideno povpraševanje, število rezerviranih naročil, predvidene zaloge zaloge, količine proizvodnje in količino, ki je na voljo za obljubo.

Zapis glavnega razporeda je prikazan v časovnem obdobju, ki se imenuje območje načrtovanja. To je lahko nekaj dni do več mesecev, kar bo odvisno od posameznega končnega elementa.

Kompleksni končni izdelki, kot so letala, prilagojeni transportni sistemi , bodo v mesecih imeli čas, medtem ko bodo izdelki, ki se lahko proizvedejo in dostavijo v nekaj dneh, imeli kratko obdobje načrtovanja.

Na voljo za obljube

Poleg podatkov o časovni razporeditvi in ​​velikosti zahtevanih količin proizvodnje glavni načrt daje tudi podatke o trženju, ki se lahko uporabijo, ko morajo sodelovati s strankami ob končnih datumih dobave.

Ko prodajna služba sprejme naročila od strank, jim lahko ponudijo končne datume dobave na podlagi količine inventarja, ki je na voljo za obljubo (ATP).

ATP se izračuna kot razlika med rezerviranimi prodajni nalogi in količino, ki jo je proizvodni oddelek načrtoval. Ko prodajna ekipa sprejme novo naročilo, se količina, ki je na voljo za obljubo, zmanjša za znesek na prodajnem nalogu. Zato lahko naslednje prejeto naročilo zahteva, da je kupcu dana drugačen končni datum dobave na podlagi količine, ki je na voljo za obljubo.

Količina ATP ni realna številka, ampak ocena, ki temelji na naročilih za prodajo strank in proizvodnji ocen. Če kupec pokliče, da prekliče naročilo, ali načrtovalski oddelek načrtuje nov zagon, se bo spremenila količina, ki je na voljo za obljubo, kar omogoča zmanjšanje rokov dobave.

Nasprotno pa velja, če kupec pozove, da spremeni prodajni nalog na večji znesek, ali pa proizvodni oddelek ne proizvaja količine načrtovanih delov. Na zalogi, ki je na voljo za obljubo, je povezana z vsako količino glavnega razporeda, ker količina glavnega razporeda določi čas in velikost novega končnega blaga, ki se lahko razporedi za izpolnjevanje prihodnjih prodajnih nalogov.

Čas ograje

Če se glavni razlogi spremenijo iz katerega koli razloga, je to lahko drago za družbo, saj lahko dodatna proizvodnja povzroči zamude pri pošiljkah strankam ali zmanjšanje števila prodajnih naročil pomeni, da se surovine ne uporabljajo in da se stroški skladiščenja skladiščijo .

Za upravljanje glavnega razporeda lahko podjetje zamrzne določeno obdobje, imenovano časovno omejeno obdobje. To je število obdobij, od trenutnega obdobja, ko je v glavnem urniku zelo malo ali nič sprememb.

Število obdobij se lahko določi na podlagi stroškov, povezanih z izdelavo sprememb glavnega razporeda. Če je izjemno drago za spremembe, je ograja za povpraševanje lahko več tednov, vendar če je strošek prilagoditev glavnega časovnega načrta manjši, potem je ograja časa za povpraševanje lahko en dan ali dva.

Če so spremembe opravljene po ograji časa za povpraševanje, so zato podjetju cenejše, vendar bodo še vedno naložile nekaj stroškov.

To obdobje se imenuje čas načrtovanja čas in v tem številu obdobij lahko glavni scheduler:

Ta članek je posodobil Gary Marion, strokovnjak za logistiko / dobaviteljsko verigo.